在電池企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展過程中，為了能夠保證電池的質(zhì)量和使用網(wǎng)絡(luò)安全，對電池的品質(zhì)進(jìn)行檢測一定要非常細(xì)致、謹(jǐn)慎。如果我們檢測工作過程中，這些有缺陷的電池技術(shù)產(chǎn)品(如電池漏液、電池外觀劃痕、電池起皺、電池有氣泡等)被漏檢，最后讓這些殘次品電池流入中國市場，將可能引發(fā)學(xué)生非常嚴(yán)重的后果。傳統(tǒng)文化生產(chǎn)線上，采用人工智能檢測的方式，不僅學(xué)習(xí)效率問題無法得到保障，產(chǎn)品的不良率也較高。而在我國現(xiàn)代化自動控制生產(chǎn)線上，與傳統(tǒng)方法檢測結(jié)果相比，機(jī)器視覺檢測方面具有十分明顯的使用資源優(yōu)勢，包含精確度高、效率高、穩(wěn)定性強(qiáng)、信息的集成與留存等。gjF機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　項目需求gjF機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　在切削過程中，由于刀具損壞而產(chǎn)生切削毛刺，郝天成機(jī)床檢測設(shè)備可以代替手工抽檢，實現(xiàn)生產(chǎn)的實時監(jiān)控。 生產(chǎn)過程中如有毛刺，應(yīng)及時報警停機(jī)，檢查設(shè)備刀片是否有問題，及時處理，避免生產(chǎn)浪費。gjF機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　陳溶液-蓄電池組外觀檢測應(yīng)用簡介gjF機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　★工作機(jī)制gjF機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　該測試設(shè)備安裝在現(xiàn)有自來水電纜的邊緣，是一個獨立的測試站，在生產(chǎn)現(xiàn)場與電纜配合使用。通過與現(xiàn)場設(shè)備的信號對接，產(chǎn)品到站時，機(jī)器人將產(chǎn)品吸到設(shè)備的光學(xué)玻璃檢測平臺上，上下攝像頭拍照。軟件處理圖片以獲得合格的結(jié)果。如果OK產(chǎn)品機(jī)器人吸住產(chǎn)品，放回流水線，產(chǎn)品就進(jìn)入下一個工位;如果不良產(chǎn)品機(jī)器人吸取產(chǎn)品并將其放入不良產(chǎn)品收集區(qū)。gjF機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　★應(yīng)用范圍gjF機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　電池疊片后檢測系統(tǒng)電池包尺寸及外觀設(shè)計缺陷gjF機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　★檢測項目gjF機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　薄膜起皺;長膠起皺、長膠偏斜、長膠未附著;端膠未附著;分層不均勻：極片不均勻(上下不均勻/左右不均勻)、隔膜不均勻;卷繞芯夾、壓碎傷害;芯拉;拉片端部外觀不良;隔膜內(nèi)折;拉片折疊。gjF機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　可向精質(zhì)視覺技術(shù)工程師咨詢產(chǎn)品的詳細(xì)介紹、工作原理、參數(shù)配置、設(shè)備定制過程和設(shè)備效益等。gjF機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　整個解決方案具有自動化、高速、高精度和高穩(wěn)定性的優(yōu)點。從而大大降低了傳統(tǒng)目測人員的成本，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，作業(yè)效率高，大大提高了電池生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。gjF機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺