高精度針孔檢測設(shè)備
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2022-08-11 11:01:33 精質(zhì)視覺
鋰離子電池在飛速的發(fā)展中，但因?yàn)槭苤朴诠に嚭蜕a(chǎn)生活條件的約束，產(chǎn)能和需求發(fā)展之間是否存在差異較大的矛盾，目前我國鋰電池極片采用的檢測工作方式可以基本為全人工目測檢查的方式，然而極片加工出來后有一個(gè)很大幾率存在一些各種瑕疵，必須在電池壓膜組裝之前對(duì)所有極片進(jìn)行分析檢測，將廢品、次品和正品辨識(shí)出來分別存放和處理。人工的檢測系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性和效率問題無法得到有效內(nèi)部控制，并且企業(yè)現(xiàn)有的人工智能成本費(fèi)用高昂，勞動(dòng)力密集也直接制約了鋰電池的低成本生產(chǎn)。自動(dòng)化視覺檢測方法很好地改善了這一局面，進(jìn)一步降低公司生產(chǎn)經(jīng)營成本，提高自己產(chǎn)品服務(wù)品質(zhì)，新能源汽車電池極片寬度檢測網(wǎng)絡(luò)設(shè)備助力鋰電池產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化專業(yè)水平不斷提升。
新能源電池極片寬度試驗(yàn)設(shè)備概述：
檢測裝置安裝在原切分機(jī)上，在切分機(jī)的操作中，桿分為兩部分，測試完成后視覺系統(tǒng)顯示結(jié)果。如果結(jié)果合格，設(shè)備將繼續(xù)運(yùn)行。如果結(jié)果 NG，極寬測試設(shè)備將報(bào)警，并且分條機(jī)的信號(hào)將被連接停止分條機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測分條設(shè)備的尺寸是否合格，如果有問題可以及時(shí)處理，不會(huì)造成大量不良產(chǎn)品。
新能源電池極片寬度檢測設(shè)備的功能要求:
(1)檢測涂布寬度：190~680mm;檢測極耳寬度：6~13mm;(根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況可以調(diào)節(jié)自己相機(jī)系統(tǒng)安裝服務(wù)機(jī)構(gòu)可檢測方法不同涂布寬度的產(chǎn)品，需重新開始標(biāo)定相機(jī));
(2)在線檢測速度：0m/min～80m/min(按不同速度在線檢測);
(3)檢測項(xiàng)目: 切割后檢測耳廓兩側(cè)的包衣寬度、耳廓寬度和總寬度;
(4)產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)每100~150ms拍照一次，每次測試的數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)保存;
(5)單個(gè)相機(jī)進(jìn)行靜態(tài)數(shù)據(jù)重復(fù)測量精度：±0.025mm,動(dòng)態(tài)控制精度：±0.1mm;
(6)與縱切機(jī)信號(hào)接口增加閉環(huán)功能。
新能源汽車電池極片寬度檢測技術(shù)設(shè)備的核心管理功能，主要是可以用來判別極片質(zhì)量的好壞，檢測方法效果也相對(duì)提高，且檢測效果穩(wěn)定，極大地提高了投放到中國市場的產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量。
