表面缺陷檢查的關(guān)鍵挑戰(zhàn)之一，即它們是動(dòng)態(tài)的，這與零部件的加工工藝流程或成形過程有直接關(guān)系。當(dāng)零部件經(jīng)歷了全部的生產(chǎn)步驟，其中部分表面被噴涂油漆，導(dǎo)致拋光表面成為鏡面反射光。此時(shí)撞擊、污漬和劃痕這些缺陷才變得可見，并且令人不安。汽車生產(chǎn)廠商完全不能接受這種缺陷產(chǎn)品。v6z機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　然而，這種只能在工藝末端才能檢測(cè)到的缺陷，成本非常高昂。利用ALFA缺陷檢測(cè)模塊，粗糙材料上典型的缺陷，可以通過任何標(biāo)準(zhǔn)照明和矩陣相機(jī)獲得的圖像檢測(cè)和分類。訓(xùn)練階段完成后，在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)GPU上計(jì)算其能在幾毫秒內(nèi)可靠地識(shí)別缺陷，從而實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時(shí)檢測(cè)。v6z機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　核心優(yōu)勢(shì)：v6z機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　傳統(tǒng)開發(fā)周期需要經(jīng)過- 圖像采集研究- 軟件開發(fā)測(cè)試研究- 可行性評(píng)估測(cè)試修改—開發(fā)周期需要60天以上v6z機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　目前使用ALFA深度學(xué)習(xí)軟件只需要- 圖像采集測(cè)試—開發(fā)周期1天就能出可行性方案加快投入市場(chǎng)時(shí)間v6z機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　結(jié)果&性能v6z機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　強(qiáng)大的檢測(cè)：ALFA可以在生產(chǎn)過程的早期階段，可靠地對(duì)復(fù)雜紋理的表面、鏡面反射和可容忍范圍內(nèi)的異常圖像缺陷進(jìn)行檢測(cè)和分類。v6z機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　自學(xué)習(xí)：檢測(cè)過程無需大量仔細(xì)調(diào)整和優(yōu)化的檢測(cè)算法，而是依賴于一個(gè)類似人類的方法——學(xué)習(xí)和應(yīng)用，并且具有改進(jìn)的測(cè)試一致性和可重復(fù)性。v6z機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　快速&簡(jiǎn)單：整個(gè)學(xué)習(xí)具有代表性的圖片樣本庫(kù)的過程非常高效，其學(xué)習(xí)時(shí)間小于15分鐘v6z機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺