帶鋼常見缺陷盤點(diǎn)

2022-12-09 16:52:10 精質(zhì)視覺

　　帶鋼的常見缺陷：

　　1、不規(guī)則表面夾雜(夾層)(Irregular Shells)

　　【外觀特征】板帶鋼表面的薄層折疊，缺陷常呈灰白色，其大小、形狀不一，不規(guī)則分布于板帶鋼表面。

　　【產(chǎn)生原因】板坯表面或皮下有非金屬夾雜，這些夾雜在軋制過程中被破碎或暴露而形成夾層狀折疊。

　　【檢查判斷】肉眼檢查，鋼板和鋼帶不得有夾層。

　　2、帶狀表面夾雜(夾層)(Seams)

　　【外觀特征】板帶鋼表面的夾雜呈線狀或帶狀不規(guī)則地沿軋向分布，有時(shí)以點(diǎn)狀或舌狀逐漸消失。

　　【產(chǎn)生原因】板坯皮下的夾雜在軋制出現(xiàn)劇烈延伸、破裂而造成。

　　【檢查判斷】肉眼檢查，鋼板和鋼帶不得有夾層。

　　3、氣泡(Blisters)

　　【外觀特征】板帶鋼表面凸起內(nèi)有氣體，分布無規(guī)律，有閉口氣泡和開口氣泡之分。

　　【產(chǎn)生原因】板坯由于大量氣體在凝固過程中不能逸出，被封閉在內(nèi)部而形成氣體夾雜。在熱軋時(shí)，空洞與孔穴被拉長，并隨著軋材厚度減薄，被帶至產(chǎn)品的表面或邊部。最終，高的氣體壓力使產(chǎn)品表面或邊部出現(xiàn)圓頂狀的凸起物或擠出物。

　　【檢查判斷】肉眼檢查，鋼板和鋼帶不得有氣泡。

　　4、結(jié)疤(重皮)(Scabs)

　　【外觀特征】以不規(guī)則的舌狀、魚鱗狀、條狀或M狀的金屬薄片分布于帶鋼表面。一種與帶鋼基體相連;另一種與帶鋼基體不相連，但粘合到表面上，易于脫落，脫落后形成較光滑的凹坑。

　　【產(chǎn)生原因】由于板坯表面有結(jié)疤、毛刺，軋后殘留在帶鋼表面。或板坯經(jīng)火焰清理后留有殘?jiān)?，在軋制中壓入表面?span style="display:none">oDj機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　【檢查判斷】肉眼檢查，鋼板和鋼帶不得有結(jié)疤。

　　5、分層(Split layer)

　　【外觀特征】帶鋼斷面上呈現(xiàn)未焊合的縫隙,有時(shí)在離層的縫隙中有肉眼可見的夾雜物,嚴(yán)重的分層使鋼板局部劈裂,分層產(chǎn)生的部位無規(guī)律。

　　【產(chǎn)生原因】板坯內(nèi)局部聚集過多氣體或非金屬夾雜物，在軋制過程中不能焊合;化學(xué)成分偏析嚴(yán)重，也能形成分層。

　　【檢查判斷】肉眼檢查，鋼板和鋼帶不得有分層。