簾子布常被用作輪胎等橡膠制品的骨架，承受著和巨大壓力、沖擊負(fù)荷和強(qiáng)烈震動(dòng)，因此，簾子布的質(zhì)量與輪胎的性能和壽命緊密相連，對(duì)于簾子布的質(zhì)量檢測(cè)，例如表面瑕疵(斷經(jīng)、斷緯、結(jié)頭破洞、臟污等)的檢測(cè)成為生產(chǎn)企業(yè)比不可少的環(huán)節(jié)。國(guó)辰機(jī)器人自主研發(fā)的視覺(jué)在線檢測(cè)系統(tǒng)可根據(jù)被檢測(cè)物的實(shí)際情況及檢測(cè)精度要求為生產(chǎn)企業(yè)提供詳盡的解決方案，對(duì)于簾子布等織物可實(shí)現(xiàn)高檢測(cè)率、高效率、低成本。bau機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　現(xiàn)有的簾子布瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)都是在織造完成以后進(jìn)行的，實(shí)際上,簾子布的缺陷是由于紗線本身存在缺陷造成的，并非織造過(guò)程中產(chǎn)生的。傳統(tǒng)瑕疵檢測(cè)方式通常采用人工肉眼觀察，然而這種檢測(cè)方式受限于人員的經(jīng)驗(yàn)、身體狀況和責(zé)任心等因素，且人眼觀察的速度無(wú)法跟上生產(chǎn)速度，導(dǎo)致漏檢、錯(cuò)檢現(xiàn)象頻發(fā)。國(guó)辰在線檢測(cè)系統(tǒng)可搭載于原先設(shè)備，配合設(shè)備生產(chǎn)速度，利用工業(yè)相機(jī)拍攝被檢圖像傳輸至服務(wù)器進(jìn)行分析識(shí)別，分類(lèi)顯示缺陷信息，并將檢測(cè)出的疵點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記，也可根據(jù)設(shè)定執(zhí)行相應(yīng)動(dòng)作，例如報(bào)警、停機(jī)等，在簾子布織造過(guò)程中便進(jìn)行一輪初檢，為后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量增加一道防線。bau機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

bau機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度。在一些不適合人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺(jué)難以滿足要求的場(chǎng)合，常用機(jī)器視覺(jué)來(lái)替代人工視覺(jué);同時(shí)在大批量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，用人工視覺(jué)檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。而且機(jī)器視覺(jué)易于實(shí)現(xiàn)信息集成，是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。正是由于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動(dòng)處理，也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成，因此，在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，人們將機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)廣泛地用于質(zhì)量檢測(cè)中，除了簾子布，還可應(yīng)用于鋁箔、銅箔等金屬表面，無(wú)紡布、玻璃纖維布等紡織面料，塑料薄膜、光學(xué)膜、PVC等。bau機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)