高精度針孔檢測(cè)設(shè)備
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2022-10-21 10:15:04 精質(zhì)視覺(jué)
PCV薄膜表面檢測(cè)設(shè)備可檢測(cè)薄膜表面各種瑕疵、污點(diǎn)——隨著科技的發(fā)展，如今在工業(yè)生產(chǎn)中，不同批次產(chǎn)品表面經(jīng)常會(huì)有瑕疵。產(chǎn)生這種瑕疵的原因有很多都是不可避免的因素的影響等。過(guò)去，產(chǎn)品檢測(cè)大多采用人工檢測(cè)的方法，容易受到人的生理、心理以及外部環(huán)境的影響。所以工業(yè)上才引入瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行表面瑕疵檢測(cè)，以客觀地對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行瑕疵檢測(cè)
無(wú)錫精質(zhì)視覺(jué)科技有限公司專業(yè)從事機(jī)器視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，同時(shí)也是國(guó)內(nèi)較早技術(shù)領(lǐng)先的機(jī)器視覺(jué)解決方案提供商。公司核心產(chǎn)品包括：薄膜表面瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)，無(wú)紡布污點(diǎn)檢測(cè)儀，紙病在線檢測(cè)系統(tǒng)，帶鋼表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)等。公司專業(yè)為各行業(yè)不斷設(shè)計(jì)生產(chǎn)出更高處理速度、更高解析度、適應(yīng)性更強(qiáng)的檢測(cè)系統(tǒng)，完全代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工肉眼，實(shí)現(xiàn)100%的產(chǎn)品表面質(zhì)量自動(dòng)化控制。同時(shí)我們可以為用戶量身定制檢測(cè)方案，以滿足用戶的多樣需求。
檢測(cè)原理:
針對(duì)透光率高的薄膜材料，系統(tǒng)采用透射的打光檢測(cè)方式進(jìn)行檢測(cè)，即光源在薄膜的下方，相機(jī)在薄膜的上方進(jìn)行圖像拍攝(對(duì)于不透明的材料則采用反射的打光方式，即光源與相機(jī)在所要檢測(cè)面的同一側(cè))。產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)通過(guò)編碼器實(shí)時(shí)的采集產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)信息并開(kāi)始檢測(cè)，系統(tǒng)將相機(jī)采集到的圖像通過(guò)SIMV圖像分析軟件進(jìn)行瑕疵處理，由于瑕疵與正常產(chǎn)品的圖像在灰階上存在明顯差異，從而使得系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵，并通過(guò)進(jìn)一步的計(jì)算、分析來(lái)確定瑕疵的大小、位置、類型等信息。
系統(tǒng)功能：
1.操作簡(jiǎn)單(防呆式操作)，僅需“啟動(dòng)”、“停止”操作即可完成檢測(cè)操作;
2.精準(zhǔn)的缺陷坐標(biāo)定位，實(shí)時(shí)顯示缺陷縱向橫向位置、缺陷大小、直徑、面積等;
3.系統(tǒng)實(shí)時(shí)截取缺陷圖片，同時(shí)聲光報(bào)警，提示用戶;
4.包含產(chǎn)品信息模塊，記錄產(chǎn)品批次號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、班號(hào)、人員等生產(chǎn)信息;
5.實(shí)際記錄米數(shù)，具有測(cè)寬功能;
6.用戶可根據(jù)產(chǎn)品自身對(duì)質(zhì)量的要求，對(duì)缺陷檢測(cè)大小在精度范圍內(nèi)進(jìn)行設(shè)定;
7.自動(dòng)生成質(zhì)量報(bào)表，對(duì)缺陷信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，用戶可直觀獲得整卷產(chǎn)品的質(zhì)量信息，一鍵導(dǎo)出EXCEL表格并打印;
8.軟件數(shù)據(jù)庫(kù)可對(duì)生產(chǎn)的每卷材料進(jìn)行精確的質(zhì)量統(tǒng)計(jì),詳細(xì)的缺陷記錄(大小和位置)和統(tǒng)計(jì)為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)調(diào)整提供了方便;離線分析,用于后續(xù)分切和質(zhì)量管理,可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量;
9.可與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)動(dòng)，如停機(jī)、減速、剔廢等。
